G60 ، به عنوان یک روان کننده با کارایی بالا ، ثبات عالی در دمای بالا را نشان می دهد. در محیط های پردازش درجه حرارت بالا ، مانند پردازش برخی از پلاستیک های مهندسی که نیاز به دمای پردازش بالاتری دارند ، G60 می تواند خواص روان کننده خود را حفظ کند. ساختار مولکولی آن پایدار است و در دماهای بالا به راحتی تجزیه یا تجزیه نمی شود ، و به طور مداوم یک فیلم روان کننده یکنواخت و ساختاری بین مواد و سطح فلزی تجهیزات پردازش را تشکیل می دهد. این امر ضریب اصطکاک را کاهش می دهد ، به طور موثری مانع از چسبیدن مواد به تجهیزات ، اطمینان از یک فرآیند پردازش صاف و جلوگیری از مواردی مانند تخریب مواد و تغییر رنگ به دلیل گرمای بیش از حد می شود. این برای حفظ ظاهر خوب و عملکرد محصول از اهمیت زیادی برخوردار است.
روان کننده G60
از طرف دیگر موم PE در مقایسه با G60 خواص حرارتی متمایز را نشان می دهد. موم PE اثرات روان کننده ای عالی را در محدوده دمای پردازش متوسط تا کم نشان می دهد (به طور معمول 120 درجه {2 درجه} درجه). می تواند به سرعت به سطح مواد پردازش مهاجرت کند ، اصطکاک داخلی را کاهش داده و جریان مواد را ترویج کند. با این حال ، با افزایش دما بیشتر ، موم PE ممکن است دچار نرم شدن ، شتاب شتاب و کاهش عملکرد روانکاری شود. در محیط های درجه حرارت بالا ، نیروهای بین مولکولی موم PE تضعیف می شوند و حفظ یک فیلم روان کننده پایدار را دشوار می کند. این می تواند منجر به افزایش اصطکاک بین مواد و تجهیزات شود ، به طور بالقوه باعث ایجاد مشکلات پردازش و حتی تأثیرگذاری بر یکنواختی ساختار داخلی محصول می شود.
روان کننده PE موم
به طور کلی ، G60 برای سناریوهایی با نیازهای دقیق دمای پردازش و پردازش طولانی مدت در دماهای بالا مناسب تر است. از طرف دیگر ، موم PE در مناطقی که دمای پردازش نسبتاً کم است ، برتری دارد و حساسیت به هزینه عاملی است ، مانند قالب های تزریق عمومی و فرآیندهای قالب گیری ضربه. درک خصوصیات مقاومت در برابر حرارت این روان کننده ها می تواند به پردازش شرکت ها کمک کند تا انتخاب های دقیقی را انتخاب کرده و تکنیک های پردازش خود را بهینه کنند.
