زرد شدن پروفیل ها یا لوله های پی وی سی بیشتر در اثر تجزیه و پیری ایجاد می شود. هنگامی که پی وی سی تجزیه می شود، به شکل یک سری پلی لن های مزدوج که زرد به نظر می رسند، تحت کلر زدایی قرار می گیرد و باعث می شود محصولات PVC کمتر سفید به نظر برسند. دلایل پیری و تجزیه پی وی سی چیست و چگونه می توانیم این مشکل را حل کنیم؟ تولید کنندگان مواد سفید کننده فلورسنت اختصاصی PVC دلایل زرد شدن پی وی سی و محلول ها را از جنبه های فرمول فرآیند تولید تجزیه و تحلیل می کنند.
1. مسائل فرآیند تولید
در طی فرآیند اکستروژن، پی وی سی توسط پیچ و بشکه در معرض حرارت و برش قرار می گیرد. اگر تنظیمات فرآیند نامناسب باشد، می تواند تا حدی پی وی سی تجزیه و زرد شود. روش های حل به شرح زیر است:
①کاهش مناسب دمای بشکه می تواند پدیده زرد شدن را بهبود بخشد.
②در محدوده مناسب، کاهش چرخش ماشین اصلی و افزایش نسبت تغذیه میتواند نیروی برشی را کاهش داده و از اختلاط یکنواختتر مواد در شیارهای پیچ اطمینان حاصل کند و به تثبیتکنندهها اجازه میدهد تا به طور کامل کار کنند و در نتیجه کاهش مییابند.
③ روش های راه اندازی نامناسب نیز می تواند باعث زرد شدن محصولات شود. راه اندازی مجدد دستگاه ممکن است این مشکل را حل کند.
2. مسائل مربوط به فرمول:
این وضعیت معمولاً پس از تغییر دسته یا سازنده یک افزودنی خاص رخ می دهد که منجر به زرد شدن PVC می شود. راه حل ها به شرح زیر است:
①محتوای تثبیت کننده را افزایش دهید.
② تعادل روان کننده های داخلی و خارجی را تنظیم کنید.
③ مشکل زردی را با اصلاح با رنگدانه ها یا افزایش نسبت مواد سفید کننده فلورسنت مخصوص PVC حل کنید.
④ جذب کننده های UV را برای افزایش اثرات ضد پیری اضافه کنید و محافظت طولانی در برابر محو شدن و زرد شدن ایجاد کنید!
3. تثبیت کننده Zhongmai:
تثبیت کننده می تواند به طور موثری پایداری محصول را بهبود بخشد و همچنین در جلوگیری از زرد شدن عالی عمل می کند و به محصول اجازه می دهد رنگ خود را برای مدت طولانی حفظ کند.